熱熔鉆

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熱熔鉆材料中熱熔鉆頭是用什么材質做的?

2022-07-28

熱熔鉆是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術,完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆頭是采用耐磨、耐高溫的特殊硬質合金材料,也就是特種鎢鋼材質制成,相對于市面上普通的鎢鋼銑刀麻花鉆等硬質合金刀具,星火熱熔鉆材質比較特殊,熱熔鉆頭成分也比較復雜,里面添加了很多耐高溫的鉭、鈮等稀缺稀土材料,材料成本是普通鎢鋼刀具的好幾倍。當熱熔鉆和工件接觸時,高的轉速(1000~3500),和適當的軸向推力(進給力),使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦,熱熔鉆的溫度可達900度,加工點位瞬間達到攝氏650°~ 750°的溫度。

熱熔鉆材料中熱熔鉆頭是用什么硬質合金材質做的呢?

鉆頭附近區域的金屬迅速軟化,繼續施加軸向壓力,快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要2-6秒的時間。襯套可攻牙后作為螺母應用,并且螺紋的牙數和強度都顯著提高。是焊接螺母的*佳替代物。襯套同樣可作為釬焊、焊接緊固或銅焊的連接口。

使用熱熔鉆頭和擠壓攻絲,可以輕松的其在薄型材料上制造出高精度、高強度的螺紋,有效解決了薄板材、方管、圓管零部件攻絲的難題,大大提高連接強度;無需采用點焊筒體、螺母、墊片,簡化加工工序,而且精度高,從而降低產品報廢率,節約了生產成本。

熱熔鉆用途非常廣泛:主要應用于汽車、摩托車、建筑、裝璜、機床、機械、電子、電器、家具、水道及造船業及自動化設備等方面。 熱熔鉆使用范圍:適合于加工壁厚0.5-12.5mm的多種金屬材料。

由于熱熔鉆熱熔原理的獨特性能,既可對高速鋼、軸承合金鋼乃至淬火處理后高硬度的工件進行鉆孔,又可對不銹鋼、低碳鋼、銅合金等零部件進行加工。


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